Mik azok a fémlemezek és hol használják őket?

A fémlemez a vasacél egy fajtája, amelyet kisebb méretű szalagok és lemezek vágására használnak. A szögletes, kerek és szögletes kivitel mellett az egyik fő építőipari és felújítási fémlaptípus.

A fémlemezt teljesítményének típusai és fajtái, pontossági osztálya, simasági foka, profilrajza szerint válogatják (osztályozzák), amely szerint nagyszámú egyforma nyersdarabot gyártanak. A fémlemez univerzális fogalom: alumínium-, réz- és acéllemeztermékeket foglal magában. A fémlemez a szögletes, pólós, sínes, kerek és négyzet alakú lemezekkel együtt hullámhossz (hullámkarton esetén), vastagság (vékony és vastag lemezek) szerinti választékot tartalmaz. A gyártáshoz egyaránt használok közönséges fekete St0 vagy St3 acélt, valamint jobb minőségű acélötvözeteket – például a 09G2S típusú acélötvözetek, amelyek még marsi (körülbelül -110 Celsius fokos) körülmények között is képesek ellenállni a hőmérsékletnek anélkül, hogy jelentős mértékben megnövekednének. a ridegségi index (hideg ridegség).

A vékony acéllemezt durva lemezek formájában állítják elő a fő felületre, durva, hibákkal, hengerelt termékek osztályávalés szinte állandó vastagságú, alaposan hengerelt lapnyersanyag formájában, amelyek vastagságváltozásának csekély értéke még a kikészítés során is elhanyagolható. A sima lapokat festve, beleértve a hullámkartont, valamint a horganyzott (alapozó és befejező festékréteg nélkül) gyártják. A hálólemezeket mind a legkisebb horganyzott háló formájában, mind lyukasztott lapok formájában állítják elő - a lyukakat azonos bemélyedéssel fúrják az egyes lapok közé egy hagyományos lapdarabban, vagy csoportosan készítik őket textúra vagy minta formájában .

A nyerslemezek gyártási módszer szerinti elszámolása csak két rést érint: a melegen hengerelt és hidegen hengerelt lapokat. Az elsőre jellemző a durva, érdes felület, amely lehetővé teszi a lapok nagy tételben történő előállítását különösebb energiaköltség nélkül, beleértve a bányászott érc tömbökké olvasztását, az acél folyékony maradásának határértékét meghaladó hőmérsékleten tartást. A vas főzése során a felesleges gázokat eltávolítják (kiégetik) belőle: nitrogént, oxigént. Ez utóbbi eltávolítja az acélból és egyéb szennyeződéseket - foszfort és ként, ami miatt az acél sokkal törékenyebbé válik, mint ha az ötvözetben nincs foszfor és kén. A hőkezelés után az acélt egy tuskóba öntik, és belép a hengerműbe, amely viszont egyfajta palacsintává simítja, majd az élek durva levágását végzik. Így a melegen hengerelt lemez készen áll a további feldolgozásra.

A további feldolgozás ellenére a melegen hengerelt acél, mint a hidegen hengerelt acél legolcsóbb analógja, megtalálta az építőiparban való alkalmazását. Elsőként az jut eszünkbe, hogy például egy 2-3 mm vastag tuskót széles körben alkalmaztak a tisztaacél garázsok építésénél.

A sarokkal és a P-profillal kombinálva, amelyből a garázsépület vezető "gerince" épül fel, erre a keretre melegen hengerelt lemezeket csavaroznak a sarokban lévő rögzítőfuratok segítségével, illetve magukban a lemezdarabokban. De a legegyszerűbb módszer a lemezek sarokhegesztése, és egyenesen előre P-kontúr, rögzítőelemek nélkül

A hidegen hengerelt acél a feldolgozás két szakaszán megy keresztül: nagy pontosságú hengerlés jelentős nyomást kifejtő hengerek segítségével (száz vagy több atmoszféra négyzetcentiméterenként a lemezfelületre), és az élek ugyanolyan precíziós vágása. Egy nem hajlított, sima lemez például rozsdamentes acélból szinte tökéletesen sík felületű, nincs érdessége és többszörös hornya, amelyek könnyen felismerhetők a melegen hengerelt lemezen. A lap felülete annyira sima, hogy ezekből a nyersdarabokból azonnal hengerelt lap készíthető. A hidegen hengerelt lemezeket a helyiségek dekoratív befejezésére használják. Tipikus példa erre az elektromos rádiós mérőlaboratóriumok, ahol külső sugárzás elleni árnyékolást alkalmaznak., mindenféle archívum és múzeum különösen értékes tárgyakkal és történelmi értékű tárgyakkal stb.

A vastagsági pontosság egy olyan paraméter, amellyel a tényleges vastagságérték nómenklatúrának való megfelelésének mértéke figyelhető meg. A tűrés értéke határozza meg - a GOST szerint meghatározott vastagságtól való eltérés, amelyet nem lehet túllépni. A lemezes hidegen hengerelt acélt a következő módosításokban állítják elő: VT - nagy pontosságú lemezek, AT - nyerslemezek megnövelt pontossága, BT - alaplapok pontossága. A melegen hengerelt acéllemezt két változatban gyártják: B - alappontosság, A - megnövelt.

A síkosság olyan jellemző, amelynek kritériumai szerint a felület minden pontja egy-egy példaértékű munkadarabbal érintkezik. A GOST 19904 szerint a laphengerlési szférában négy lapossági fokot értékelnek: ultramagas, közepesen magas, javított és normál. A GOST 26877 szerint az ilyen lapok felületének 1 m2-ére eső hullámos cseppek nem haladhatják meg a gyártási szabványokban meghatározott szintet. A lézeres megmunkáló malmok, amelyeken alámetszést és átvágást végeznek, a lap nyersdarabok perforálása nem tűri a lap legkisebb egyenetlenségét sem. A hidegen hengerelt lemezek, még akkor is, ha a tengely egyenletesen érinti a melegen hengerelt tuskót, elveszítik alakjukat - a szélek mentén a körvonalak egyenetlenné válnak.

Az optimális vagy maximális síkság elérése után a frissen hengerelt hidegen hengerelt nyersdarabokat lézer-plazmavágási eljárásnak vetik alá. A lap síkosság-szabályozása ugyanazzal a mérő üzemmódban bekapcsolt lézergéppel történik: a ferde sugár terjedése során a legkisebb inhomogenitás (1 fokos dőlésszög a föld horizontjához képest vagy kisebb) azonnal kiadja a zavart laposság.

Az előző paraméter, amely alapján a lapokat osztályozzák - síkság - figyelembe veszi a lap egyenetlenségi indexét. A felület tényleges minősége ehhez kapcsolódik - a munkadarab érdességének, "tükrösségének" és simaságának hiánya. Az ilyen lapokat nagy pontosságú berendezésekben használják, amelyeknél fontos a munka minősége.

A lemezhengerlés nyúlásának mértéke normál és mélyre oszlik. A lemez nyújtása fontos az expandált fém nyersdarabok gyártásánál, amelyeknél fontos elkerülni a hálószerkezet szakadását. Ha a szakadás továbbra is fennáll, akkor a munkadarab hibásnak minősül, és nem engedik át a feldolgozás további, végső szakaszába - préselésbe.

A nyúlás normál vagy mély fokát az acélötvözet paramétereitől, a négyzetcentiméterenkénti (vagy négyzetdeciméterenkénti) bevágások gyakoriságától (számától), a bevágás hosszától stb.

A szabványos fémlemez méretei 1250x2500, 1000x2000 mm, de vannak más, lemezhajlítógépen történő megmunkálásra alkalmas nyersdarabok is, például 6x2 m, 12x2 m. A hosszabb hajlított profillemezek külön megrendelésre készülnek. A melegen hengerelt lemezek tipikus vastagsága 2-3 mm-től kezdődik, és a 12 mm-nél nagyobb méretek már nem lapnak, hanem acéllemeznek számítanak. A tipikus lemezvastagság 0,6, 0,7, 0,8, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5, 4, 5, 6, 8 és 10 mm. Acélminőség - St3, St4, rugalmasabb lemezek ultraalacsony széntartalmú acélból készülnek - St0 (a szén mennyisége kevesebb, mint 0,01%), St1 és St2.

A korróziógátló képesség biztosítása érdekében a lemezprofilt további kénsavas maratással, azonnali horganyozással végezzük. A horganyzott acél vastagsága akár 60 mikron is lehet, de a jellemző - kerítéseknél, garázsoknál és légcsatornákban - a 0,03-0,035 mm vastagságú horganyzottnak tekinthető. A termék minőségét az alapként használt acél minősége és a bevonat minősége határozza meg. A tetőfedéshez használt "tetővas" alapozóréteggel és UV-álló festékkel van bevonva - például a fémcserepek akár 20 évig is eltarthatnak a festék lefolyása és a horganyzás nélkül.

Oroszországban a fémhengerlést főként az uráli kohászati ​​üzemek végzik, de vannak más üzemek is ugyanabban az országban:

• Moszkva "Elektrostal";
• Novolipetski Kohászati ​​Kombinát;
• Puskin üzem fémtermékek gyártására;
• Cherepovets Severstal;
• Izhevsk "IzhStal";
• Novotroitsk Ural Steel;
• Volgograd "Vörös Október";
• Ashinskiy fém üzem;
• Jekatyerinburg "VIZ-Steel";
• Magnyitogorszki Kohászati ​​Kombinát;
• Cseljabinszk MK;
• Novoszibirszk kombájn Kuzmin.

A kerítéshez és a tetőhöz a lemezek alkalmasak, amelyek vastagsága legfeljebb 2 mm. Nem praktikus a vastagabb acélt hullámkartonként vagy teljesen egyenes béléslemezként használni - a kerítés hullámkarton helyett egy megerősítő rácsos szerkezet jön. A kapuk és ajtók külső és belső éleinek burkolására legfeljebb 3 mm vastag acéllemezt célszerű használni.

A rakodás és szállítás, emelés teherautódaruval vagy targoncával az alábbi szabályok szerint történik.

• A profilozott lemez meghajlásának elkerülése érdekében a rakodást és az áthelyezést legalább 10 darabos kötegben végezzük.
• A professzionális nyersdarabok halomból történő eltávolítását, valamint egyenkénti lerakását a dolgozók végzik durva és sűrű szövetből készült kesztyűben. A lapok egymásra csúszása nem megengedett - a horganyzott bevonat teljesen eltávolítható. Ha a lemez nem horganyzott vagy festett, akkor a lapok egymás feletti elcsúszásának tilalmát nem lehet betartani.

Lapos hengerelt termékek tárolása nyílt területen nem megengedett. Ez nem vonatkozik a rozsdamentes acéllemezekre – ezek évtizedekig heverhetnek a szabad ég alatt anélkül, hogy korróziónak mennének ki, mivel a rozsdamentes acél nem fél a víztől.